К содержимому
DSK Zapadnyi Karelskyi Okatish.png

ДСК на «Западном» карьере Карельского окатыша

В экономической эффективности процесса добычи полезных ископаемых открытым способом важное значение имеет оптимизация затрат на покупку, ремонт и эксплуатацию автотранспорта, увеличение срока эксплуатации шин автосамосвалов, а это напрямую зависит от качества карьерных дорог, на строительство которых нужен щебень.

Комбинат «Карельский окатыш» решил задачу повышения качества дорог в карьере «Западный» за счет нового дробильно-сортировочного комплекса, с заявленной производительностью 100 тысяч тонн щебня в месяц.

Подобный завод уже работает в «Центральном» карьере, но его мощности недостаточно, чтобы производить щебень для всех карьерных дорог. К тому же «Центральный» карьер находится примерно в 20 километрах от «Западного», а это дополнительные расходы на транспортировку щебня. Поэтому руководство предприятия приняло решение о строительстве нового щебеночного комплекса в «Западном» карьере.

— Перед нашей компанией стояла задача повышения качества автомобильных дорог с целью увеличения срока службы шин автосамосвалов и обеспечения безопасности движения транспорта в карьере в зимний период. Для этого нужен качественный щебень, в связи с чем и было принято решение о строительстве еще одного щебеночного комплекса в «Западном» карьере. В качестве подрядчика по данному проекту была выбрана компания Север Минералс, с которой «Карельский окатыш» сотрудничает уже более 10 лет, — рассказывает Альберт Чигаркин, начальник фабрики сухой магнитной сепарации «Карельского окатыша».

Модернизация на ГОК

projects_Uralasbest_500x500.png

Проект

Двухстадиальный завод для получения щебня трех фракций: 0–5, 5–20, 20–60 мм с додрабливанием материала +60 мм

В результате получаемый щебень трех фракций позволяет снизить затраты «Карельского окатыша» на шины карьерной техники, а также обеспечить жизнедеятельность карьера в зимний период в условиях скользких дорог и весной в период паводка.

— Нами был предложен полностью автоматизированный дробильно-сортировочный комплекс на базе щековой дробилки Metso С106 и конусной Metso GP220, что позволяет обеспечить стабильно высокое качество щебня. Обоснование строилось на гарантированном достижении требуемых технологических показателей. Корректный подбор типоразмеров оборудования, а также конфигурация завода с учетом условий эксплуатации оборудования, в частности — неравномерности питания, обеспечили существующую потребность «Карельского окатыша» в щебне, — объясняет ведущий инженер департамента оборудования Север Минералс.

Конструктивные особенности предлагаемого оборудования позволяют обеспечить высокую надёжность и низкие затраты на эксплуатацию по сравнению с аналогичными комплексами:

  • не сварная конструкция рамы щековой дробилки позволяет значительно увеличить ее надежность в условиях переменных нагрузок и низких температур;
  • установлены однотипные подшипники щековой дробилки;
  • принцип установки броней конусной дробилки без использования компаунда значительно сокращает простои на перефутеровку;
  • в маслостанции конусной дробилки используется единый тип масла;
  • гидравлическая регулировка разгрузочной щели существенно оптимизирует процесс эксплуатации дробилки.

Материал питания: хвосты сухой магнитной сепарации, дробимость средняя, абразивность высокая.

Заказчик: АО «Карельский окатыш» — один из ведущих комбинатов по добыче и переработке железной руды в России. Производит 20% всех российских железорудных окатышей. Входит в ПАО «Северсталь».

— Руководство «Карельского окатыша» в рамках производственной программы развития на 2018 год приняло решение о строительстве ДСК. Мы предложили нашим давним партнерам комплексный проект, включающий проектирование, поставку всех узлов ДСК, монтажные и пусконаладочные работы, а главное — гарантию выхода на необходимые производственные объемы в установленный срок. В мае 2018 года нами был подписан контракт на поставку ДСК, а в ноябре комплекс начал свою работу и по результатам промышленных испытаний планирует уже летом выйти на заявленную производительность. Шефмонтажные и пусконаладочные работы осуществляли сервисные инженеры Север Минералс,— говорит руководитель филиала Север Минералс в Костомукше.

Установленное оборудование

  1. вибрационный колосниковый питатель Metso ТК11−42−2V
  2. щековая дробилка Metso С106
  3. конусная дробилка Metso GP220
  4. трехдечный грохот Metso CVB203
  5. конвейеры 6 штук
  6. электрика
  7. автоматизация
  8. операторская
  9. электропомещение
  10. металлоконструкции
  11. бункер